近年來，隨著石油、化工、造船、水利、鍋爐、航空、鐵路運輸及建筑等行業的迅速發展，市場上對于各種形狀、規格以及不同精度要求的板材制件的需求量越來越多。有資料表明：金屬成形行業要加工世界上2/3的鋼材，而大約一萬噸鋼材的再加工就需要一臺卷錐設備。因此，對卷錐機的需求量與日俱增，另一方面也迫切要求提高卷錐機的加工效率。

    卷錐設備用于錐體彎卷是壓力容器制造中的重要工藝之一，是一種將金屬板材彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的通用成型設備，現已廣泛應用于鍋爐、化工、造船、航空、鐵路運輸及建筑等行業。是在傳統的對稱型上調式三輥卷板機上附加一工藝裝置，則可提高錐體彎卷成形的效率和質量。

    錐體的展開圖成扇形，兩段曲率不等，小段口曲率呈凹面弧，大端口曲率呈凸面弧。根據展開特點，在冷態條件下，三輥相對位置不變，可借助某些工藝裝置來實現椎體成形。

    在卷錐設備的卸件端，兩下輥中間安裝一立輥或兩下輥的兩 外側各安裝一邊輥。立輥和邊輥的結構基本相同。

    工作原理：將扇形板小端靠緊立輥輪，工作時，上輥逐漸下壓，扇形板曲率逐漸增大，于是上輥也下壓立輥輪，是立輥軸向下滑動并由太肩壓縮彈簧，這樣就使錐體在彎卷過程中從初始的扇形板到成形錐體其壁板的中心與立輥輪保持在同一高度上。

    由于立輥輪殼與小端圓弧邊靠緊而產生摩擦，因此要考慮立輥輪殼的材料、熱處理、加工精度等，以保證其實用壽命。

    目前，市場上的卷錐設備在卷錐板材過程中普遍存在效率低、精度低等缺陷。因此齊鍛鍛壓機床廠生產的卷錐設備效率高、不傷板、高難度錐筒都可卷制，已是市場上的成熟產品。