液壓卷板機屬于板材沖壓設備，主要用對于金屬薄板的加工鍛造。理論上來說卷板機一般對于零件更換的周期都比較長，因為沖裁加工對零件的損耗較小，所以維修成本并不很高。實際上，卷板機也如果了解不夠，對于它的保養只存在于表面，那么卷板機的故障率也會大大提高。

 

 碾壓輥是卷板機的組要工作機構，因為卷板機的上輥在工作時需要頻繁得升降、加工，所以它的油缸就需要頻繁的翻到復位，換向閥也是出于頻繁換向狀態，這就導致在短時間內慣性會對設備施加較大的作用力造成損傷，所以液壓油就會因為瞬間高溫發生氧化，從而對液壓系統造成影響。

 

 上輥液壓缸不同步就是最常見的情況，因為上輥采用節流閥調速，在第一次進行節流閥調整時，兩液壓缸基本同步，不過因為液壓油在工作過程中被高溫氧化造成油液污損，所以節流閥閥內不均勻以及對閥芯的磨損不均勻，最終導致節流閥的流量發生變化，盡管變化不大，但是一小點茶具足以使兩液壓缸不能同步運行，所以兩缸同步狀態被打破，印象上輥的運行。

 

 在液壓卷板機整個故障發生過程中，節流閥起到了重要作用。因為液壓油的污損從影響節流閥開始，節流閥的失衡是打破兩液壓缸同步運行的直接原因。因此，維護好節流閥是解決上輥兩缸不同步的關鍵因素。