板材廠生產的幅寬成卷鋼板一般需要經過校平和分剪, 才能成為最終產品提供給客戶使用，因此鋼板校平機是鋼板廠和板材倉庫重要的生產設備。。校平機自動控制系統的應用提高了促進了控制精度的提高、穩定性、和間歇式裁剪系統修改。
        裁剪的工藝流程由送料、校平、切板、皮帶傳送和堆放成品等5 個子系統組成。工作流程是原材料的卷板經過送料機和壓平機后，經過4m長的緩沖地坑后床送到較平系統的較平定位，按照給定切長要求定位后，切板機將鋼板裁切成成品，最后經皮帶送出堆放包裝。系統運行中，位于地坑中的光電開關用于根據鋼板下垂程度以啟動或停止送料機送料，以便保持送料速度與校平機運行速度相匹配，操作人員可通過觸摸屏人機界面輸入每刀剪切的長度與裁切的刀數，設定完成后啟動系統自動投入運行。裁切工藝的具體技術指標要求是：校平剪板機要求在裁切長度2m時，其速度能達到每分鐘裁切8次，鋼板長度相對誤差在5mm之內。